小型废旧钢筋切断机
多功能废旧钢筋切断机安全技术:
1、安装承受架时,承受架料槽中心线应该对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。
2、安装完毕以后,首先要检查电气系统以及其他的元件有没有损坏,机器的零件是否比较牢固,各转动部分是否比较灵活。待确认各个部分正常以后,方可进行运转。试运的过程中需要查看轴承温度、锤头、切刀、剪切齿轮等工件是否正常运行。确认无误以后,方可进料、试验调直、切断。
3、按照所需要的调直钢筋的直径,选择合适的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm-5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。
4、加工的过程中需要注意调整调直块。调直简内,一般会设有五个调直块,全自动废旧钢筋切断机,1、5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,充电式废旧钢筋切断机,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。
5、导向筒前部,需要安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,废旧钢筋切断机,然后穿入导向筒和调直筒内,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。
6、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。
钢筋切断机在大型工程的运用的比较多,便携式废旧钢筋切断机,给建筑工程带来了很大的便利,也节省了很多的劳动力。
全自动废旧钢筋调直切断机主要是针对钢材加工厂、建筑工地、沟槽等不同工作环境研发的钢筋切断机器,可以很大程度上节省工地的人力成本,高工作效率,那么我们简单介绍一下钢筋调直切断的安全操作流程:
1、固定式钢筋调直切断机在安装时,应保证地基坚实稳固,保持水平位置。移动式钢筋调直切断机作业时应楔紧行走轮。
2、在室外作业时应设置机棚,机器旁应有堆放原料、半成品的场地。料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀空的中心线。